強制循環(huán)蒸發(fā)器用于避免在加熱面上沸騰的產品而形成結垢或產生結晶。為此,管中的流動速度必須高。當循環(huán)液體流過熱交換器時被加熱,然后在分離器的壓力降低時部分蒸發(fā),從而將液體冷卻至對應該壓力下的沸點溫度。由于循環(huán)泵的原因,蒸發(fā)器的操作與溫差基本無關。物料的再循環(huán)速度可以調節(jié)。蒸發(fā)速率設定在一定的范圍內。在結晶應用中,晶體可以通過調節(jié)循環(huán)流動速度和采用特殊的分離器設計從循環(huán)晶體泥漿中分離出來。設備采用泵強制循環(huán),具有蒸發(fā)速率高,濃縮比重大,特別適用于濃度或粘度較高物料的蒸發(fā);
蒸發(fā)設備的一類。溶液在設備內的循環(huán)主要依靠外加動力所產生的強制流動。循環(huán)速度一般可達1.5-3.5米/秒。傳熱效率和生產能力較大。原料液由循環(huán)泵自下而上打入,沿加熱室的管內向上流動。蒸汽和液沫混合物進入蒸發(fā)室后分開,蒸氣由上部排出,流體受阻落下,經圓錐形底部被循環(huán)泵吸入,再進入加熱管,繼續(xù)循環(huán)。
強制循環(huán)蒸發(fā)器的系統(tǒng)組成:
各效蒸發(fā)器、各效分離器、冷凝器、循環(huán)泵、效間泵或過料調節(jié)閥、真空及排水系統(tǒng)、操作平臺、電器儀表控制柜及閥門、管路等系統(tǒng)組成。
強制循環(huán)蒸發(fā)器的主要特點:
1、整套設備結構緊湊,布局簡單流暢。
2、連續(xù)進出料,料液液位與所需濃度可實現(xiàn)自控。
3、濃縮比大,強制循環(huán)式,使粘度較大的料液容易流動蒸發(fā)。
4、全套系統(tǒng)設計合理美觀、運行穩(wěn)定、節(jié)能,蒸汽耗量低。
5、特殊設計經簡單操作可實現(xiàn)切換改效,以適應不同產品的生產。
6、蒸發(fā)溫度低,熱量得到充分利用,料液受熱溫和,適用于熱敏性物料的濃縮。
7、蒸發(fā)器通過強制循環(huán),在管內受熱均勻,傳熱系數(shù)高,可 防止"干壁" 現(xiàn)象。
8、料液進入分離器分離,強化了分離效果,使整體設備具有較大的操作彈性。